Cómo hacer que un helicóptero de jardín se ramifique

Un picador de jardín o una trituradora de ramas está diseñado para facilitar el cuidado de un sitio de residencia de verano, ahorrar tiempo y energía, y también para resolver el problema de reciclar ramas innecesarias y secas después de "limpiar" las coronas y despejar el territorio. El dispositivo tiene una buena demanda en el mercado, por lo que hoy se puede encontrar en cualquier tienda de productos para casas de campo y jardines. Para una persona con un ingreso promedio, la trituradora de jardín es un placer bastante caro, pero, teniendo pocas habilidades técnicas, el dispositivo se puede construir con sus propias manos.

Propósito del dispositivo en la cabaña

La trituradora de jardín se utiliza para los siguientes propósitos.

• Rectificado de ramas de hasta 45 mm de diámetro. El dispositivo muele las ramas hasta fracciones de varios calibres, dependiendo del sistema de cuchilla de un dispositivo en particular. Básicamente, desde el rectificado de ramas de más de 15 mm de diámetro, se obtiene una fracción de trozos grandes, de unos 3 cm.Las ramas de menos de 15 mm de diámetro se pasan mejor a través de una trituradora.
• Rectificado de vegetación verde a través de una trituradora de toberas. Con la trituradora, es muy conveniente crear un sustrato para mulching. La masa es muy jugosa, densidad adecuada.

Por supuesto, las plantas pueden ser procesados ​​lanzar simplemente - después de cortar madera y la vegetación verde se compacta y fácilmente transportable, pero estos productos pueden ser retirados y muchos beneficios! La madera triturada y la masa verde son un sustrato orgánico valioso, que siempre se puede usar en cualquier sección de dacha.

¿Cómo se pueden usar los productos de procesamiento?

• Usando chips para preparar el sustrato. La madera picada es un componente importante y básico del compost de nutrientes, que es el más adecuado para la germinación de plántulas y plántulas,y también se usa como un suelo permanente para muchas plantas de interior, por ejemplo, orquídeas o violetas.
• Use masa verde para mulching. Dicho mantillo fertiliza perfectamente el suelo y lo protege de la pérdida de humedad y el sobrecalentamiento en verano, pero necesita un reemplazo periódico.

Características de diseño

El helicóptero de ramas es bastante simple de hacer por ti mismo, y consiste en:

• carcasa de metal;
• eje de trabajo con cuchillos;
• el motor que impulsa el mecanismo;
• caja de recepción;
• cubierta protectora.

Eje de trabajo con cuchillos. Cuchillos: uno de los componentes más importantes del helicóptero: el tamaño y la forma de la fracción de la madera procesada depende del tipo de cuchillo. En molinillos caseros, se instalan los siguientes tipos de elementos de trituración:

• Construcción de ocho cuchillos con dos puntas. Consiste en dos ejes fijados entre dos placas de metal. Los cuchillos están unidos a cada uno de los ejes en ángulo. El par del motor a los ejes se transmite por una cadena o correa, que se adjunta a los engranajes. La distancia entre los ejes es ajustable y depende del tamaño y tipo de cuchillos, así como del diámetro de las ramas.

• Construcción con cuchilla y disco. De construcción más simple, pero menos funcional: el ancho máximo de una rama de diámetro para una estructura de disco con cuchilla es de 2 cm. En un disco de metal, los cuchillos se sujetan con pernos con un desplazamiento hacia el centro. Esto se hace con el fin de establecer la dirección del material procesado en el centro del dispositivo y así aumentar la potencia del volante.

El motor Para una trituradora de jardín, un motor de gasolina y un motor eléctrico son adecuados. Cada uno de los motores tiene sus propias ventajas y desventajas, por lo tanto, al diseñar un helicóptero casero para procesar ramas y pasto, es importante determinar correctamente las prioridades: si el helicóptero se conectará a otra maquinaria agrícola; principalmente para el procesamiento del cual se usará el aparato; qué tan importante es la portabilidad del dispositivo.

El motor de gasolina es adecuado para usted si:

• va a procesar ramas grandes y gruesas de más de 35 mm de diámetro;
• para ti la movilidad del dispositivo es importante;
• no va a conectar la trituradora a otra maquinaria agrícola.

Debe elegir un motor eléctrico si:

• vas a utilizar la trituradora junto con otros equipos agrícolas (cosechadora, tractor);
• no quieres comprar gasolina para el motor;
• La trituradora se usará para moler ramas pequeñas (hasta 20 mm) o verdes.

Cómo hacer un helicóptero de jardín en la casa de campo con sus propias manos (dos ejes)

El chopper de jardín de dos ejes es el más poderoso que se puede construir por sí mismo. Una trituradora de dos ejes diseñada adecuadamente es capaz de procesar ramas de hasta 80 mm de espesor. Todos los materiales y piezas que se necesitarán para su montaje, se pueden encontrar fácilmente en cualquier tienda de autopartes o mercado de radio, y las herramientas necesarias sin duda se encontrarán en cada taller.

Materiales y herramientas para fabricación

Para la fabricación de un chopper de dos ejes, necesitará:

• motor;
• dos placas de metal de 10 mm de espesor. Radio - a voluntad;
• dos engranajes de sincronización;
• una polea para la transmisión de torque;
• una polea en el eje del motor;
• dos ejes para unir cuchillos;
• cinco cojinetes con cierres;
• cuchillos;
• perfil para el caparazón;
• chapa metálica para la producción de una tolva receptora y una carcasa protectora;
• tubo de metal para el marco.

De las herramientas no pueden prescindir de la soldadora, llaves, taladros, torno (roscado y partes de torneado), así como los aparatos metálicos útiles, pero pueden ser reemplazados por soldadura.

Instrucción paso a paso

• Deberías comenzar con la soldadura de la caja. Principalmente recogida de marco o futuro chopper marco: medida de la longitud de dos tubos de 40 cm y dos piezas de 80 cm Otras soldaduras tubo corto perpendicular a la larga distancia a la derecha (el tambor será colocado entre los tubos cortos) .. Chopper es una unidad bastante pesada, su peso será de aproximadamente 15-20 kg. Por lo tanto, con el fin de no mover la unidad de transferencia desde un lugar a otro en el futuro, es conveniente dotarla de ruedas.Las ruedas se unirán a dos postes, que están soldados al marco.

• La siguiente etapa es el montaje del mecanismo de trituración. Primero debe preparar la superficie de los ejes para instalar los cuchillos. Para hacer esto, afile el eje de la máquina formando tres secciones planas.

• En las cuchillas, haga agujeros para los tornillos
• Coloque las cuchillas en las secciones del eje en un ángulo de 35-45 ° hacia el centro, marque las ubicaciones de las fijaciones y taladre a través de los puntos marcados del agujero. Luego es necesario cortar el hilo en los agujeros dentro de los agujeros.

• El cuerpo del tambor consta de paredes de metal, cuatro clavos de conexión y una carcasa protectora. Para la producción de paredes de tambor, se utiliza un espesor de chapa de 10 mm. En las paredes con un quemador de gas, haga cuatro agujeros (dos en cada uno) para los cojinetes de los ejes.

• Soldamos el marco a las paredes del tambor.

• A continuación, recogemos el mecanismo de trituración: coloque los cojinetes en ambos bordes de los ejes y atornille los cuchillos a los cortes de los ejes.

• La polea está unida a la llave. Para hacer esto, se hace un orificio cuadrado en el centro de la polea por el tamaño de la llave y el mismo orificio en el eje, después de lo cual ambos elementos se unen con una llave.

• Instalación del mecanismo en el marco.Instalar el motor y fijar en él una polea, a continuación, establecer en un tambor de marco y conectar la polea de tambor y la polea del motor con la correa.

• Diseñando el receptor. Las paredes del receptor también están hechas de chapa. Para la recepción de parte de metal más fina se puede utilizar, en lugar de por la pared del tambor, - un espesor de 3 a 5 mm. Marque y corte la hoja en cuatro partes iguales en forma de un trapezoide.

• Mida desde el borde del lado más estrecho de una de las piezas de 5 cm y haga una curva.

• Si la hoja tiene un lado peor parte delantera y, asegúrese de que los pliegues en las otras tres partes se hicieron en la dirección opuesta.

• Luego recolecte los detalles en forma de una caja y fíjelos a lo largo de las costuras mediante soldadura o clips metálicos. ¡La sala de recepción está lista!

• La instalación del compartimiento de recepción en la estructura se lleva a cabo en el último turno. El receptor se instala en la abertura del tambor y se monta en la fachada por medio de pernos, para los que los agujeros pre-taladrados en las solapas de la caja.

• Por último, la formación de la hoja de metal de la carcasa de protección en las partes giratorias del aparato con el fin de evitar posibles lesiones durante el uso.

Chopper de disco con sus propias manos

El diseño de un chopper de disco es más simple que un chopper de dos ejes. La base de su diseño se basa en el conocido principio de un secamber, solo el torque es transmitido por el motor, y no manualmente. Este mecanismo de trituración consiste en un marco, una cuchilla con cuchillas y un motor. Este helicóptero hecho a sí mismo está diseñado para procesar hierba y ramas pequeñas de hasta 20 mm de diámetro.

Para construir un helicóptero, necesitamos:

• motor;
• tubos para el marco;
• espesor de chapa de 5 mm para crear un disco;
• Chapa hasta 5 mm para carcasa protectora y receptor.

Cuchillos para una trituradora es mejor comprar. Los cuchillos de fábrica están hechos de acero para herramientas, lo que garantizará su resistencia y durabilidad. Los cuchillos pueden ser hechos por mí mismo, usando un automóvil para esto, por ejemplo, si tiene un extra, por supuesto.Pero aún así, el cuchillo de fábrica será una contribución agradecida a la herramienta futura.

Colección de construcción

• Desde la tubería, construye un soporte para la unidad. Una de las mejores variantes de marcos para un molinillo - un cubo con soportes para diseños en su parte superior y ruedas para mover la parte inferior.

• De chapa cortada en disco 5 mm de diámetro de 400 mm en el centro y hacer el orificio del eje.

• A continuación, perforamos agujeros en el disco para los cuchillos.

• Después de que las cuchillas se fijan al disco, el disco se conecta al eje y la estructura se conecta al motor.

• El compartimiento de recepción para el chopper de disco se fabrica de la misma manera que para el chopper de dos ejes.

En la fabricación de una astilladora con sus propias manos, puede usar los dibujos. A pesar de que el diseño muy visual, con los dibujos que será capaz de calcular todas las dimensiones necesarias y controlar mejor el orden de construcción. Los siguientes son ejemplos de dibujos para un chopper de disco. Todo el diseño

Elementos individuales con descripción.

Entonces, resumiendo, es aconsejable nombrar todos los pros y contras de la unidad hecha a sí misma.

"Para":

• los chips caseros costarán más barato que los comprados casi dos veces;
• los dispositivos caseros suelen ser muy confiables y duraderos;
• La trituradora necesitará un mínimo de mantenimiento que puede proporcionar usted mismo;
• comprender el dispositivo y la absoluta sustitución de las piezas hará que el mecanismo sea virtualmente eterno.

"Contra":

• disponibilidad de tiempo libre para preparar piezas y ensamblar la estructura;
• presencia o necesidad de operar algunas habilidades técnicas durante el proceso (torneado de piezas en la máquina).

¡Buena suerte en tus esfuerzos!